Irwin Metallipora HSS Cobalt

Irwin HSS Cobalt (HSS-E) -metalliporanterä on kehitetty erityisesti vaativien, sitkeiden ja kovien metalliseosten työstöön, joissa perinteiset pikateräsporat (HSS) menettävät leikkuutehonsa nopeasti lämmönmuodostuksen vuoksi. Terän valmistusmateriaali on korkealaatuinen pikateräs, johon on seostettu 5 prosenttia kobolttia (Co). Tämä seostus parantaa merkittävästi työkalun punakovuutta, mikä mahdollistaa poraamisen korkeilla kierrosluvuilla ja työstölämpötiloilla ilman teräsrakenteen pehmenemistä tai leikkuureunan ennenaikaista tylsymistä.

Terän kärjessä on 135 asteen ristiinhionta (split point, DIN 1412 C), joka mahdollistaa tarkan aloituksen ilman pistepuikolla tehtävää alkumerkintää. Ristiinhionta vähentää tarvittavaa syöttövoimaa aksiaalisesti ja estää terän vaeltamisen pyöreillä tai kaltevilla pinnoilla. Lisäksi ristiinhionta leikkaa materiaalia myös ydinosallaan, mikä tehostaa lastunmuodostusta ja pienentää työstölämpötilaa heti työvaiheen alusta alkaen.

Kierukan tyyppi N mukainen spiraaligeometria ja tarkasti hiottu ura varmistavat optimaalisen lastunpoiston syvistäkin rei?istä. Koska työstettävät materiaalit (kuten ruostumaton ja happonkestävä teräs) ovat sitkeitä, lastun tehokas katkeaminen ja poistuminen reiästä estää terän jumiutumisen ja vähentää työkappaleen pintakarkaistumista porauksen aikana. Terän tarkat valmistustoleranssit täyttävät tiukat DIN 338 -standardin mukaiset mitta- ja muotovaatimukset.

Lieriömäinen kiinnitysvarsi on suunniteltu suoraan yhteensopivaksi standardien kolmileukaistukoiden, pikaistukoiden sekä kiinteiden supistusholkkien kanssa. Irwin HSS Cobalt -terät soveltuvat käytettäviksi sekä pylväsporakoneissa, magneettiporakoneissa että käsikäyttöisissä akkuporakoneissa, edellyttäen että työstettävälle halkaisijalle määritettyjä optimaalisia lastuamisnopeuksia ja syöttöarvoja noudatetaan tarkasti.



Käyttötarkoitus ja soveltuvuus:
Poranterä on suunniteltu metallien lastuavaan työstöön teollisuus- ja korjaamoympäristöissä, joissa vaaditaan äärimmäistä lämmönkestävyyttä.

Ruostumaton teräs (V2A / AISI 304): Soveltuu austeniittisten krominikkeliterästen poraamiseen, joissa työstökarkenevuus vaatii jatkuvaa ja vahvaa leikkaavaa syöttöä.
Happonkestävä teräs (V4A / AISI 316): Optimoitu molybdeeniseosteisten terästen työstöön, joissa työstölämpötilat nousevat erittäin korkeiksi.
Runsasseosteiset hiiliteräkset: Erinomainen valinta työkalu- ja nuorrutusterästen poraamiseen, joiden vetolujuus ylittää 800 N/mm².




Pakkauksen sisältö:

1 x Irwin HSS Cobalt metalliporanterä valitulla nimellishalkaisijalla ja lieriövarrella.




Ominaisuudet:

5 % kobolttiseos (Co): Nostaa merkittävästi sulamispistettä ja punakovuutta, mahdollistaen pitkän käyttöiän kuumissa olosuhteissa.
135° ristiinhionta: Estää terän luistamisen aloitusvaiheessa ja vähentää aksiaalisen painevoiman tarvetta jopa 40 %.
Kultapronssattu pintakäsittely: Toimii visuaalisena tunnisteena ja vähentää kitkaa työstettävän lastun ja kierukan välillä.
DIN 338 standardointi: Takaa tarkan reiän halkaisijan, lieriömäisyyden ja symmetrisyyden koko poraussyvyydellä.




Tekniset Ominaisuudet:

Materiaali: HSS-Co 5 % (pikateräs kobolttiseoksella, HSS-E)
Kärjen kulma: 135 astetta (135°)
Kärjen hionta: Ristiinhionta (Split Point, DIN 1412 C)
Standardi: DIN 338
Kierukan tyyppi: Tyyppi N, oikeakätinen pyörimissuunta
Sallittu vetolujuus (max): 1100 N/mm² työstettävälle materiaalille




Irwin HSS Cobalt käyttöohje:
1. Valitse porattavalle halkaisijalle ja materiaalille sopiva lastuamisnopeus (RPM). Mitä suurempi terän halkaisija ja kovempi materiaali, sitä alhaisempi kierrosluku tulee valita.

2. Kiinnitä poranterä suoraan ja syvälle porakoneen istukkaan varmistaaksesi optimaalisen keskeisyyden ja minimoidaksesi värinät.

3. Käytä aina sopivaa leikkuuöljyä, leikkuunestettä tai leikkuupastaa porauksen aikana. Voitelu vähentää kitkaa ja jäähdyttää leikkuusärmää, mikä moninkertaistaa terän kestoiän.

4. Aloita poraus asettamalla terän kärki kohtisuoraan työkappaletta vasten. Syötä terää tasaisella paineella siten, että terä muodostaa jatkuvaa, tasaista lastua. Katkonainen tai liian kevyt syöttö kiillottaa pinnan ja karkaisee ruostumattoman teräksen, mikä tuhoaa terän leikkuusärmän.

5. Vähennä syöttöpainetta juuri ennen kuin terä puhkaisee työkappaleen takapinnan, jotta estät terän äkillisen takertumisen ja mahdollisen katkeamisen.



Varoitukset:

Käytä aina suojalaseja: Suurella nopeudella lentävät metallilastut ja -sirut aiheuttavat vakavan silmävamman vaaran.
Varo kuumia lastuja: Työstön aikana syntyvät kierrelastut ovat erittäin kuumia ja reunoiltaan veitsenteräviä. Älä koske lastuihin paljain käsin.
Käytä työkappaleen kiinnitystä: Älä koskaan poraa työkappaletta, joka on vapaana tai jota pidetään käsin. Työkappaleen pyörähtäminen voi aiheuttaa vakavia raajavammoja.




Usein Kysyttyä, UKK:
Kysymys: Miksi poranteräni tylsyi heti ensimmäisen ruostumattomaan teräkseen tehdyn reiän aikana?
Vastaus: Tämä johtuu lähes poikkeuksetta liian korkeasta pyörimisnopeudesta (RPM) tai liian vähäisestä syöttöpaineesta. Ruostumaton teräs työstökarkenee välittömästi, jos terä vain hankaa pintaa ilman, että se leikkaa sitä. Käytä erittäin alhaisia kierroslukuja, voimakasta aksiaalista painetta ja aina leikkuuöljyä.

Kysymys: Voiko tätä kobolttiterää teroittaa uudelleen tavallisella tahkolla?
Vastaus: Kyllä voi. Terä on täysin homogeenista HSS-Co-seosta koko pituudeltaan, ei pelkästään pinnaltaan. Teroituksessa on kuitenkin tärkeää säilyttää alkuperäinen 135 asteen kärjen kulma ja ristiinhionnan muoto optimaalisen toimivuuden takaamiseksi.



Kierrätysohjeet:
Käytöstä poistetut, katkenneet tai loppuunkuluneet HSS-Cobalt -poranterät ovat arvokasta seosterästä ja ne tulee toimittaa metallinkierrätyspisteeseen. Myyntipakkaus kierrätetään materiaalimerkintöjen mukaisesti joko pahvin tai muovipakkausten keräykseen.